推進(jìn)精益管理，美化作業(yè)環(huán)境，降低成本提效益，帶頭轉變觀(guān)念，改變以往粗放型的管理模式，增加職工參與感和責任感，陜西美鑫公司積極在行動(dòng)。
一是狠抓成本管理工作，向成本要效益。陜西美鑫錦陽(yáng)電廠(chǎng)在滿(mǎn)足雙機組大負荷安全環(huán)保經(jīng)濟運行的基礎上，積極做好入爐煤的摻配工作，及時(shí)準確掌握煤場(chǎng)存煤結構、供煤結構及來(lái)煤煤質(zhì)情況，劃分專(zhuān)用區域集中堆放，并分別采用卸煤溝單配、卸煤溝雙配、一溝一斗雙配、雙斗雙配、煤場(chǎng)機械混配等多種靈活多樣的配煤方式，根據各煤種的低位發(fā)熱量、灰分、硫分、水分等參數的差異，按照不同的比例確定配煤方案。在使用過(guò)程中，根據機組負荷和鍋爐實(shí)際燃燒效果，改變上煤結構，保證低熱值煤的合理使用，取得經(jīng)濟效益最大化。同時(shí)，各單位開(kāi)展了以杜絕庫房備品備件材料積壓浪費、以降低庫存，減少材料使用過(guò)程浪費、以降低成本的杜絕浪費活動(dòng)，通過(guò)對庫房的整理分類(lèi)，將不用或者過(guò)期的材料、備品庫存進(jìn)行清除，對常用、易損的材料、備品庫存實(shí)現了定置編碼、規范管理，逐步實(shí)現精益化管理。
二是狠抓現場(chǎng)管理，向管理要效益。陜西美鑫陽(yáng)極分公司以“現場(chǎng)5S管理”和“杜絕8大浪費”具體工作為抓手，通過(guò)持續加強人員管理、強化過(guò)程管理、優(yōu)化作業(yè)流程、降低成本管理等一系列措施，推進(jìn)精益管理上臺階。各車(chē)間按照現場(chǎng)5S管理目標，持續對作業(yè)現場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行治理，陸續實(shí)現了車(chē)間區域內成百上千臺設備“見(jiàn)本色”；完成了室外所有布袋除塵器、管線(xiàn)、護欄、防火門(mén)、電捕焦油器、消防沙箱等設施設備的除銹刷漆；規范設計了瀝青泵房、余熱泵房安全通道、噴涂了環(huán)氧地坪漆；利用分公司廢棄磚塊給熱媒瀝青、返回料室外行走路線(xiàn)鋪設了安全磚路面等。通過(guò)開(kāi)展這一系列現場(chǎng)管理工作，使得車(chē)間區域內環(huán)境面貌煥然一新。
三是狠抓班組長(cháng)管理，向考核培訓要效益。公司以崗位技術(shù)比武活動(dòng)為契機，采取橫向班組比較、縱向崗位比較的方式，在車(chē)間各班組之間形成了學(xué)技能、比技能的濃厚氛圍。開(kāi)展《班組長(cháng)安全生產(chǎn)主體責任及責任追究規定》《如何當好班組長(cháng)》《如何開(kāi)好班前班后會(huì )》為主題的班組長(cháng)安全大培訓，提高班組長(cháng)的管理能力和水平。要求各班組按照5S檢查標準，實(shí)現班組休息室、操作室、庫房?jì)任锲返恼怼⒄D、清掃3S管理，規范班組各項自檢自查、交接班、安全活動(dòng)記錄，使班組管理更加規范，樹(shù)立精益管理標桿班組，形成了比學(xué)趕超的良好局面。
【編輯：王新權】