工匠的的精神在于傳承，在于技藝的步步進(jìn)階，在于桃李滿(mǎn)天下的無(wú)私奉獻。寶鈦集團機電設備制造公司焊工張杰，便是如此。在中共陜西省國資委委員會(huì )首屆“國企工匠”評選中，張杰獲評“國企工匠”榮譽(yù)稱(chēng)號。參加工作29年來(lái)，他虛心學(xué)習，積極進(jìn)取，踏實(shí)肯干，用所學(xué)的知識與實(shí)際操作相結合，通過(guò)勤學(xué)苦練在焊接技術(shù)方面有了很深的造詣，特別是在銅焊接、銅鋼焊接等異種材料焊接上總結出了自己的獨門(mén)絕技。
堅守一線(xiàn) 鑄就匠心
1990年，張杰來(lái)到了寶鈦集團有限公司，成為一名焊接技術(shù)的初學(xué)者，在當時(shí)，由于工作環(huán)境惡劣，對身體危害也大，很多人放棄了學(xué)習這門(mén)技術(shù)，張杰也想過(guò)放棄，可當他看到師傅默默工作的背影，他看到了一種執著(zhù)的精神，他決定要把師傅的事業(yè)繼續進(jìn)行下去。1999年，張杰承擔10噸爐上應用的大型坩堝的制作與焊接任務(wù)。根據工作中積累的經(jīng)驗，他大膽設計并制作了特殊的專(zhuān)用于焊接保護、加熱、保溫工裝夾具，適時(shí)保護焊接過(guò)程，對焊接過(guò)程中的焊縫層間溫度準確控制，獲得成型良好的焊縫，在嚴格控制母材及焊材質(zhì)量的前提下，確定最優(yōu)工藝方案,應用他獨有焊接手法和工藝參數生產(chǎn)出高質(zhì)量的坩堝。多年來(lái)，他承擔了多項重點(diǎn)工作任務(wù)，2000年參與潛艇用舌閥的制作與焊接；2003承擔儲液罐制作焊接任務(wù)；2004年承擔登月小車(chē)的制作與焊接任務(wù)；2006年承擔15噸爐上應用的大型坩堝的制作與焊接任務(wù)；2007年開(kāi)始研制鍛造筒體與紫銅法蘭的焊接，取得了巨大的突破，提高了坩堝的使用壽命；2009年參與電極桿焊接工藝與技術(shù)改進(jìn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率；2010年承擔舊坩堝修復過(guò)程中的主要焊接任務(wù)……。長(cháng)期奮戰在生產(chǎn)一線(xiàn)，面臨一件又一件高要求的焊接挑戰，他勇于承擔，敢于創(chuàng )新，他說(shuō)：只有不斷加強學(xué)習，在不斷的摸索實(shí)踐中，練就高超的技術(shù)，才能更好地服務(wù)于企業(yè)。
孜孜以求 鉆研技術(shù)
由于張杰勤奮好學(xué)，積累的技術(shù)經(jīng)驗越來(lái)越豐富。2014年，他開(kāi)始研發(fā)銅鋼復合法蘭焊接技術(shù)。不銹鋼、碳鋼與紫銅異種材料的焊接，焊接難度很大，不銹鋼與銅的熔點(diǎn)、熱導率、線(xiàn)膨脹系數等差異較大，不利于鋼與銅的焊接。不銹鋼與銅焊接存在的主要問(wèn)題是焊縫產(chǎn)生熱裂紋、HAZ區域易產(chǎn)生滲透裂紋，為獲得優(yōu)良的焊接接頭，張杰帶領(lǐng)團隊經(jīng)過(guò)反復試驗，采取焊前預熱，保持層間溫度，他現在能通過(guò)聽(tīng)焊接時(shí)產(chǎn)生的聲音，準確判斷焊縫的質(zhì)量，根據觀(guān)察熔池成型的過(guò)程把握焊接時(shí)是否有氣孔，夾雜等缺陷。2015年，銅鋼復合法蘭研制項目取得圓滿(mǎn)成功。此項技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于坩堝的生產(chǎn)，銅鋼復合法蘭完全替代了紫銅法蘭，降低生產(chǎn)成本的同時(shí)也提高了坩堝的使用壽命。2015年，他承擔EB爐坩堝制作修復焊接任務(wù)，實(shí)現了自主研發(fā)和國產(chǎn)化。2016年有大批廢舊坩堝需要修復，他作為承擔焊接任務(wù)的主操作手，保證保量的完成了生產(chǎn)任務(wù)，受到用戶(hù)的一致好評。2017年，針對熔鑄廠(chǎng)EB爐冷床漏點(diǎn)的修復，他采用試驗成功的小范圍冷焊的方法進(jìn)行施焊，取得成功。在修復其它漏點(diǎn)時(shí)，熔鑄廠(chǎng)設備科點(diǎn)名必須由張杰焊才能放心，這就是用戶(hù)對他精湛技術(shù)的最好評價(jià)。
29年的時(shí)間他親身經(jīng)歷并參與了結晶器從進(jìn)口到國產(chǎn)化的焊接制作，從卷焊到鍛造，從單純的紫銅與紫銅焊接到紫銅筒體與硅錳青銅法蘭焊接，到現在的紫銅與鋼、不銹鋼法蘭的焊接、銅鋼銅復合法蘭的焊接，他通過(guò)自己的努力掌握了坩堝焊接的關(guān)鍵技術(shù)，打破了坩堝生產(chǎn)的瓶頸，解決了大量生產(chǎn)難題，大大的縮短了坩堝生產(chǎn)周期，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。他在長(cháng)期的實(shí)踐中積累了豐富的工作經(jīng)驗，一步一步成長(cháng)為技術(shù)過(guò)硬，經(jīng)驗豐富的焊接專(zhuān)家。
突破自我 匠心傳承
在工作的積累中，張杰從不放松學(xué)習。2015年他被評為寶鈦集團設計研制所先進(jìn)個(gè)人；2016年被評為寶鈦集團機電設備制造公司先進(jìn)個(gè)人；2016年被評為寶鈦集團先進(jìn)生產(chǎn)者；2017年被評為寶鈦集團 “寶鈦工匠”。2018年10月，他又被省國資委評為“國企工匠”。受到表彰后，他對工作愈發(fā)精益求精。
“一花獨放不是春，百花齊放春滿(mǎn)園”，“今后，我要在生產(chǎn)實(shí)際中，把技能毫無(wú)保留的傳授給我的徒弟，讓他們都能成為工匠”張杰說(shuō)。目前，他的徒弟均能在實(shí)際的工作中獨當一面，成為了焊接崗位的骨干力量，為公司發(fā)展做出巨大的貢獻。
這些事例只是他二十多年來(lái)經(jīng)歷的濃縮，但更是他多年傳承技藝，堅守焊接崗位的高度禮贊。面對耀眼的榮譽(yù)加身，張杰真誠地說(shuō)；“雖然每天干活很累、很辛苦，但能為自己所熱愛(ài)和追求的事業(yè)默默奉獻，再苦再累也覺(jué)得心甘情愿”。他用他的工作態(tài)度和敬業(yè)精神詮釋了“國企工匠”的責任與擔當。
【責任編輯：王新權】