在金鉬集團冶煉分公司焙燒鉬精礦生產(chǎn)線(xiàn)上，王飛正在多膛爐觀(guān)察口前曲著(zhù)腿、彎著(zhù)腰，察看入爐原料的反應情況
“看這里，可有門(mén)道！”根據入爐原料品位、雜質(zhì)元素等情況，工匠工作室帶頭人王飛正在仔細觀(guān)察多膛爐各層的反應，并對反應不充分的爐層，及時(shí)調整進(jìn)氣量和爐溫，“經(jīng)過(guò)這番操作，多膛爐系統能達到‘一次調整，全天平穩’的狀態(tài)！”王飛介紹說(shuō)。
在工友眼中，王飛是經(jīng)驗足、十分靠譜的“老師傅”。2010年，為滿(mǎn)足國際國內市場(chǎng)對焙燒鉬精礦產(chǎn)品的需求、提高鉬焙燒裝備水平，金鉬集團實(shí)施了工業(yè)氧化鉬生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)改造項目。為讓操作人員盡快了解和適應多膛爐的生產(chǎn)方式，金鉬集團決定在當時(shí)的回轉窯焙燒工中選拔優(yōu)秀操作工赴美國觀(guān)摩學(xué)習。經(jīng)過(guò)層層篩選，在回轉窯焙燒崗位上工作了17年的王飛，憑借著(zhù)扎實(shí)的理論基礎和操作經(jīng)驗被選派至美國學(xué)習。
金鉬集團工業(yè)氧化鉬生產(chǎn)線(xiàn)項目的實(shí)施，可使焙燒鉬精礦焙燒金屬回收率達到99%以上，煙氣總收塵效率達到99.76%。這對打造企業(yè)核心競爭力具有非常重要的意義。
“重任在肩，一開(kāi)始壓力肯定是有的”，在多膛爐建成初期，王飛整天跟國外的技術(shù)人員形影不離，“學(xué)習機會(huì )難得，外方技術(shù)員操作的每一個(gè)步驟都值得琢磨。”
金鉬集團工業(yè)氧化鉬生產(chǎn)線(xiàn)配置的多膛焙燒爐有12層高。項目投料試運行后，王飛被任命為集團冶煉分公司焙燒鉬精礦生產(chǎn)線(xiàn)中控班長(cháng)。每天上班，他第一件事就是調出關(guān)鍵控制點(diǎn)的監測數據進(jìn)行記錄，然后再去現場(chǎng)仔細觀(guān)察物料反應情況、加料系統、出料系統、電除塵系統等設備運行情況……一個(gè)多膛爐48個(gè)爐門(mén)，王飛每天要看四五遍，從1層到12層總共137級臺階，他每天要爬上四五。王飛總是說(shuō)：“要多跑現場(chǎng)，勤看、勤想、勤動(dòng)手，一定要眼見(jiàn)為實(shí)。”
利用多膛爐進(jìn)行焙燒鉬精礦生產(chǎn)是一項技術(shù)要求高、工藝調控環(huán)節多、工藝參數匹配復雜的工作。王飛卻將這項工作做到了極致，他努力摸清兩臺多膛爐的“脾氣”，跟它們成為“老伙計”，自己也練就了一雙火眼金睛，看一眼爐內火光的明暗，就能判斷出溫度的高低；瞟一下煙氣彌漫程度，就能估摸出物料的反應程度。
“王工總能精準控制多膛爐每層反應的溫度，避免物料燒結，大大減少我們清理耙臂、耙齒的勞動(dòng)強度。”工友們對王飛十分佩服。
2013年，王飛通過(guò)對多膛爐投產(chǎn)以來(lái)系統工藝操作的成功經(jīng)驗和不足進(jìn)行總結，提出了“低溫焙燒”工藝操作理念。通過(guò)對多膛爐爐門(mén)進(jìn)行密封改造，將多膛爐燃燒器開(kāi)啟數量減至一半，既精確調整爐門(mén)及進(jìn)氣口的進(jìn)氣量，使物料的自燃熱效應得到充分利用，又有效地控制管路負壓，使多膛爐爐溫下降20℃，很好地控制了多膛爐爐溫。“低溫焙燒”工藝的實(shí)施不僅使鉬金屬回收率達到99%以上，產(chǎn)品質(zhì)量得到大幅提升，而且全年節約天然氣費用可達200余萬(wàn)元。
2018年6月，金鉬集團成立了“王飛工匠工作室”。作為工作室帶頭人，王飛和團隊一起，創(chuàng )新性地對高溶焙燒鉬精礦焙燒工藝過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。在全面總結高品位鉬精礦焙燒工藝技術(shù)的基礎上，配套研究出一套新的焙燒工藝操作方法——“微負壓平衡操作法”，使焙燒過(guò)程中對原料的品位需求從57%降至55%，不僅擴展了原料的適應性，突破了原料供應不足的制約，還大幅提升了高溶焙燒鉬精礦的年產(chǎn)量。僅使用較低品質(zhì)鉬精礦穩定產(chǎn)出高品質(zhì)高溶性焙燒鉬精礦一項，每年為公司節約費用可達1000余萬(wàn)元。
該項目不僅填補了國內利用多膛爐工業(yè)化加工低品位鉬精礦生產(chǎn)高溶焙燒鉬精礦領(lǐng)域的空白，而且是目前國內唯一、國際領(lǐng)先的低品位高溶焙燒鉬精礦生產(chǎn)工藝。
“近年來(lái)，王飛團隊總結制定了55%品位鉬精礦焙燒高溶焙燒鉬精礦焙燒技術(shù)、低品（Mo小于48）高銅（Cu大于0.25）鉬精礦－普通焙燒鉬精礦焙燒技術(shù)、汝陽(yáng)鉬精礦-高溶焙燒鉬精礦焙燒技術(shù)等8個(gè)工藝操作規程，使多膛爐在24小時(shí)的焙燒過(guò)程中，每一個(gè)班組都有章可循，能夠嚴格執行標準化操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩定、產(chǎn)量提升。”焙燒分廠(chǎng)副廠(chǎng)長(cháng)楊猛說(shuō)。
2019年11月，王飛被陜西省機械冶金建材工會(huì )評選為“產(chǎn)業(yè)工匠”。2022年，他本人獲得陜西省“秦創(chuàng )原”最美科技工作者二等獎……
“選擇了焙燒工，就選擇了實(shí)干與擔當，左肩累了換右肩。只要能提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少成本消耗，降低工友勞動(dòng)強度，我都愿意用心去琢磨。”王飛，在多膛爐上煉鉬亦煉心。
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