今年1～3月份，寶鈦集團鈦帶公司板帶材產(chǎn)量同比增加15.83%，產(chǎn)值同比增加25.11%，實(shí)現了一季度“開(kāi)門(mén)紅”。
聚焦目標開(kāi)創(chuàng )新局面
面對生產(chǎn)任務(wù)重、線(xiàn)長(cháng)、點(diǎn)多、面廣、人員短缺、設備上新安裝調試、產(chǎn)品定價(jià)售價(jià)與利潤倒掛等一系列問(wèn)題，寶鈦集團鈦帶公司精準研判市場(chǎng)，大膽實(shí)行工藝調整，不斷優(yōu)化人員配置，開(kāi)展全員勞動(dòng)競賽，聚合多方力量，持續深化改革破梗阻，用改革的“減法”換取公司發(fā)展活力的“乘法”，形成了上下貫通、縱深推進(jìn)的改革新局面。
以打好開(kāi)年第一仗為目標，寶鈦集團鈦帶公司統一思想認識，加強科室車(chē)間協(xié)同作戰。生產(chǎn)科依據合同的輕重緩急程度，實(shí)行倒摧倒排方法制定了內部各工序的生產(chǎn)時(shí)間節點(diǎn)；技術(shù)科以提高產(chǎn)品質(zhì)量、成品率為突破口，加大過(guò)程控制，全程跟蹤服務(wù)生產(chǎn)；設備科、維護車(chē)間緊密配合，利用生產(chǎn)間隙，有計劃安排設備檢修，加強點(diǎn)巡檢、潤滑和維護保養力度，對設備運行管理實(shí)行責任制和閉環(huán)管理。生產(chǎn)車(chē)間春節期間形成了“春節我在崗，加班生產(chǎn)忙”的火熱氛圍，各車(chē)間班組產(chǎn)量均穩步增長(cháng)。
技術(shù)攻關(guān)實(shí)現新突破
寶鈦集團鈦帶公司技術(shù)團隊不斷加大研發(fā)力度，加快技術(shù)創(chuàng )新，完成兩個(gè)自主研發(fā)項目及兩個(gè)工藝改進(jìn)項目結題驗收及項目匯報。編制寶雞寶鈦精密鍛造有限公司和陜西大力神航空新材料科技股份有限公司板坯鍛造外委工藝大綱，用規章制度控制外委加工質(zhì)量。完成鈦帶公司2022年科研項目計劃，申報新開(kāi)課題2項，接轉課題8項，參與課題18項。編制公司二級文件兩項：SQ/TS017鈦帶公司工序不合格品控制程序和SQ/TS041鈦帶公司外購帶卷驗收規定，加強過(guò)程質(zhì)量控制。從1月中旬開(kāi)始，每周組織生產(chǎn)科和生產(chǎn)車(chē)間召開(kāi)不合格品管理例會(huì )，對上一周的不合格品進(jìn)行判定和處置。從設備、工藝、操作人員入手，不斷剖析，成功消除多年來(lái)箔材表面連續螺紋狀黑印問(wèn)題，使箔材產(chǎn)品按期按質(zhì)按時(shí)批量交付客戶(hù)。
技改技措形成新優(yōu)勢
寶鈦集團鈦帶公司不斷加強設備基礎管理工作，主要對橋式起重機、寬幅砂光機毛輪輥?lái)敳看祾唢L(fēng)機等進(jìn)行維護、維修；對四車(chē)間3m退火爐上料系統油路系統進(jìn)行改造，提高上料系統穩定性；對脫脂線(xiàn)廢水槽進(jìn)行改造，實(shí)現了廢水收集轉運自動(dòng)化操作。1～3月，鈦帶公司共完成設備計劃檢修13項，臨修20余項，外委檢修6余項。
寶鈦集團鈦帶公司不斷推進(jìn)宇航級寬幅合金板材、帶箔材項目，目前，連續式退火線(xiàn)入口段、焊機及清洗段高平臺設備已全部安裝就位并在粗調當中；設備主線(xiàn)基礎四周土方回填，配套的水泵房主體澆筑、電氣室鋼結構框架完成；箔材脫脂清洗機組設備安裝完成，動(dòng)力供電系統和高壓線(xiàn)路的敷設及變壓器的安裝，進(jìn)入調試狀態(tài)；箔材連續退火線(xiàn)設備基礎施工、設備制造已經(jīng)完成；箔材整平機組設備安裝調試工作已完成，試生產(chǎn)順利進(jìn)行，形成了帶箔材精密生產(chǎn)延鏈補鏈的新優(yōu)勢。
穩根強基 取得新成績(jì)
寶鈦集團鈦帶公司扎實(shí)開(kāi)展安全管理工作，提高設備本質(zhì)化安全管理水平，層層簽訂安全環(huán)保責任書(shū)、安全環(huán)保承諾書(shū)，排查整治安全環(huán)保風(fēng)險隱患。1月份，防控措施收緊、原料供應不及時(shí)，鈦帶公司積極克服困難，組織多方協(xié)調，全方位落實(shí)保障措施，開(kāi)發(fā)科共完成100余噸鎳板坯制備任務(wù)，同時(shí)不斷進(jìn)行鍛造工藝、刨銑工藝改進(jìn)，板坯制備平均成品率達90.34%，累計降低生產(chǎn)成本約20萬(wàn)元。持續筑牢安全底線(xiàn)，始終堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針不動(dòng)搖，不斷完善安全生產(chǎn)責任體系，擬定全員“一崗一清單”安全生產(chǎn)責任制，全面開(kāi)展安全生產(chǎn)標準化建設工作，扎實(shí)做好隱患排查治理和專(zhuān)項整治，持續推動(dòng)雙重預防機制建設平穩運行；狠抓污水、含酸廢水的處理排放工作，主動(dòng)增添含油廢水處理設備，實(shí)現了向低排放、零污染轉型。