質(zhì)的突破是這樣實(shí)現的——金鉬集團《選礦二廠(chǎng)選鐵工藝技術(shù)改造及提質(zhì)達產(chǎn)研究》項目實(shí)施小記
這是一次質(zhì)的突破，鐵精礦品位由改造前的53.58%提高到60%；這是一次量的飛躍，其產(chǎn)量由2330.6噸/月提高到10000噸/月以上，這是金鉬汝陽(yáng)《選礦二廠(chǎng)選鐵工藝技術(shù)改造及提質(zhì)達產(chǎn)研究》項目實(shí)施以來(lái)，拿到的一份亮眼的成績(jì)單。
金鉬汝陽(yáng)選礦二廠(chǎng)自2015年投料試車(chē)以來(lái)，生產(chǎn)運行中金屬量損失嚴重，鐵精礦品位和產(chǎn)量偏低，造成礦產(chǎn)資源大量流失。如何實(shí)現鐵精礦選段提質(zhì)達產(chǎn)，這成為金鉬汝陽(yáng)在選鐵工藝中的一個(gè)“痛點(diǎn)”。
金鉬汝陽(yáng)感“痛”治“痛”，從內部抽調精兵強將組成研究團隊，經(jīng)過(guò)前期對原工藝全流程長(cháng)時(shí)間的考察調研，順利找到設備選型和流程設計不充分的主要原因。
高泥微細粒貧磁鐵礦的高效回收一直是選礦界研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn)課題。而且除設備設計本身不合理外，供礦性質(zhì)易泥化，生產(chǎn)用水水質(zhì)不能保證等，也是制約現有選鐵工藝及指標穩定的主要問(wèn)題。
“這是我們不得不面對的一項考驗，必須要攻克它！”帶著(zhù)這份決心與信念，這個(gè)不到十人的項目團隊，夜以繼日地投入到研究試驗中。設計、試驗、論證、優(yōu)化……在大量的探索中，項目組順利完成了設備選型與技術(shù)方案設計。
由于選鐵在選鉬流程之后，為了不影響生產(chǎn)，最大限度節省費用，項目組不斷優(yōu)化方案設計，周密策劃，在保障選鉬工藝正常運行的基礎上率先完成一部分工藝技術(shù)優(yōu)化。剩余部分利用設備大檢修時(shí)間進(jìn)行，在一個(gè)月的停產(chǎn)檢修時(shí)間內，高效完成了所有新設備的改造與調試。令人欣喜的是，隨著(zhù)設備的重新開(kāi)啟，選鐵新工藝運行穩定，這也標志著(zhù)該項目一次性試車(chē)成功！
項目自2020年實(shí)施至今，運行平穩。2019-2021年累計增加利潤9700余萬(wàn)元。大幅減少了鐵精礦損失，降低了環(huán)境污染，實(shí)現了節能環(huán)保生產(chǎn)。該項目為國內首創(chuàng )，成功解決了微細粒貧磁鐵礦與細泥高效分離難題，為類(lèi)似礦山綜合回收鐵資源提供了研發(fā)與工業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗。
據了解，該項目獲得授權《一種下料均勻的裸磁尾礦回收機》等實(shí)用新型專(zhuān)利6項，榮獲2021年度陜西省企業(yè)“三新三小”創(chuàng )新競賽一等獎。
