近日，由陜西有色金屬集團所屬企業(yè)寶鈦集團自主設計、研發(fā)的英康洛伊合金（Incoloy800）帶卷在該公司成功下線(xiàn)。該帶卷單重4.5噸，規格為1.0×1040×C毫米。經(jīng)技術(shù)人員現場(chǎng)檢驗、檢測，其化學(xué)成分、力學(xué)性能、耐蝕性等均符合ASME SB409（美國阿斯米合金）標準要求，綜合指標達到預期目標。
英康洛伊合金是一種鎳含量30%-35%，鉻含量19%-23%，并含有少量鈦和鋁的鐵鎳基奧氏體耐蝕合金，具有優(yōu)異的抗應力腐蝕性能，被廣泛應用于油氣管道、化工裝備、海水淡化裝置、熱交換器、海洋結構物表層材料等工業(yè)制造中。此前，國內關(guān)于該合金帶材研制處于空白狀態(tài)，海洋防腐、軍用化工等重要用途的該合金帶材全部依賴(lài)進(jìn)口。
為擺脫對進(jìn)口材料的依賴(lài)，解決國內材料的“卡脖子”難題，今年初，寶鈦集團結合國內某重點(diǎn)項目的國產(chǎn)化需求，組織下屬單位鎳材料公司、寶鈦研究院、鈦帶公司，對該合金帶材的研發(fā)進(jìn)行立項、重點(diǎn)攻關(guān)。圍繞項目組的系列設計方案，提出了研發(fā)工藝路線(xiàn)并加以實(shí)施。
據介紹，該合金帶材的研制，熔煉質(zhì)量是核心，加工技術(shù)是關(guān)鍵。為控制合金元素的偏析度，寶鈦集團以?xún)?yōu)化熔煉工藝參數為重點(diǎn)，嚴控原料選用，細化操作規程，慎重設計了重熔渣系配比，選擇合理的重熔功率和補縮制度，確保熔煉出質(zhì)量符合要求的大單重合金鑄錠。
實(shí)現單重大于5噸的合金鍛造、軋制及在線(xiàn)熱處理是該合金研制過(guò)程中的又一個(gè)難點(diǎn)。為保障合金的熱加工成型，寶鈦集團發(fā)揮長(cháng)期積累的技術(shù)優(yōu)勢，結合該合金的應力特點(diǎn)，詳細大膽地制定加工工藝，不斷摸索、科學(xué)設定了軋制關(guān)鍵參數，經(jīng)過(guò)多道次的軋制，最終制備出符合要求的英康洛伊合金合金帶卷。
寶鈦集團表示，下一步，公司將認真總結研制技術(shù)經(jīng)驗，繼續優(yōu)化工藝方案，固化工藝參數，穩定生產(chǎn)工藝流程，加快該合金批量化生產(chǎn)，更好地滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。
