截至3月14日，金鉬集團冶煉分公司硫酸分廠(chǎng)濕法制酸系統連續穩定運行了309天，創(chuàng )歷史新高。1-2月份，冶煉分公司焙燒鉬精礦、鉬鐵實(shí)物量分別完成公司訂單的103.8%和105.65%。
“濕法制酸系統的有效運行和硫酸系統近半年來(lái)的穩定運行，保證了焙燒鉬精礦和鉬鐵等爐料產(chǎn)品的穩產(chǎn)和高產(chǎn)。”冶煉分公司副總經(jīng)理李渭軍喜悅地說(shuō)。
走在硫酸分廠(chǎng)生產(chǎn)現場(chǎng)，看到高聳林立的組合式反應器、酸霧捕集器和急冷塔……縱橫交錯、粗細不一的管道，不由得讓人對這些設備的守護者生出敬佩之情。
優(yōu)化設計，達產(chǎn)達標。濕法制酸系統自2018年2月10日投產(chǎn)后，在不斷進(jìn)行的工藝優(yōu)化和設備技術(shù)改造中，系統穩定運行的周期不斷增加，但始終無(wú)法滿(mǎn)足冶煉工序的生產(chǎn)和產(chǎn)能釋放的需求。2022年初，冶煉分公司硫酸分廠(chǎng)成立了濕法制酸系統達產(chǎn)達標工作穩定運行提升煙氣處理能力技術(shù)攻關(guān)專(zhuān)班，從設備管理、工藝管控、技術(shù)改造等方面一共制定了61項系統穩定運行的保障措施。如增大風(fēng)機葉輪尺寸，在后端加裝接力風(fēng)機，將冷凝器由串聯(lián)改為并聯(lián)，對常年困擾急冷塔和酸霧捕集器的內部防腐薄弱的部位進(jìn)行修復，對汽包的液位計加裝視頻監控，對反應觸媒進(jìn)行篩分和補充等等，。大大提升了煙氣的處理量。完成大修任務(wù)系統再次開(kāi)車(chē)后，煙氣的處理能力有了明顯提升，運行穩定性也大大的提高了。硫酸分廠(chǎng)邀請第三方檢測機構對系統負荷進(jìn)行了測試，煙氣處理量達到了63400Nm3/h，實(shí)現了達產(chǎn)達標。
“冶煉分公司硫酸尾氣已實(shí)現超低超凈排放，二氧化硫、煙塵和氮氧化物指標遠遠小于國家排放限值。”冶煉分公司硫酸分廠(chǎng)副廠(chǎng)長(cháng)詹國棟向記者介紹說(shuō)。
設備管理，權責明確。該廠(chǎng)開(kāi)展5S管理設備包機制，劃定責任區域，由專(zhuān)人負責設備的潤滑、防腐及衛生清掃等維護保養工作。制定設備“備機盤(pán)車(chē)”制度，對設備潤滑管理辦法做出詳細規定，特別是設備給油脂量、汽包給水加藥量均細化到克。堅持設備“三級”點(diǎn)巡檢制度，及時(shí)發(fā)現、處理設備隱患，為系統穩定運行奠定了良好的基礎。
實(shí)時(shí)監控，穩定工藝。為確保系統運行穩定工藝暢通，崗位操作員工和中央控制室員工每?jì)尚r(shí)都要在微信工作群發(fā)一次工藝運行和設備巡檢的照片，大家互相配合相互監督，及時(shí)消除系統波動(dòng)。該分廠(chǎng)還將歷年來(lái)因設備故障導致停車(chē)的一些典型案例固化總結成培訓課件，通過(guò)計劃性培訓進(jìn)一步提高崗位人員應急處置能力。
特色黨建，助力生產(chǎn)。硫酸分廠(chǎng)黨支部開(kāi)展以“推進(jìn)精益管理，提高濕法制酸系統煙氣處理量、穩定長(cháng)周期運行”為主題的特色黨建活動(dòng)，充分發(fā)揮黨員先鋒模范作用，重點(diǎn)設備檢修項目由黨員掛名檢修實(shí)施，保證檢修安全及施工質(zhì)量。