榆林新材料集團陽(yáng)極分公司焙燒車(chē)間主要負責將成型后的生陽(yáng)極炭塊在隔絕空氣的條件下進(jìn)行高溫焙燒，生產(chǎn)出鋁電解使用的高強度、高導電性陽(yáng)極炭塊。焙燒編組時(shí)需對炭塊間進(jìn)行人工夾紙板作業(yè)，炭塊移動(dòng)及處理異常工況時(shí)作業(yè)人員存在一定安全風(fēng)險。為了解決作業(yè)人員勞動(dòng)強度和作業(yè)安全的問(wèn)題，分公司會(huì )同車(chē)間管理人員通過(guò)認真分析研究，確定改造一種編組炭塊夾紙的自動(dòng)化作業(yè)方式，技術(shù)人員編制出項目實(shí)施方案，經(jīng)過(guò)反復調研論證，2022年完成了立項并實(shí)施，經(jīng)過(guò)近半年的試運行，設備運行平穩，可以滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。
2023年3月下旬，在新材料集團科技管理部組織下召開(kāi)了《裝爐炭塊自動(dòng)夾紙板》科研項目公司級驗收評審會(huì )。評審驗收組成員聽(tīng)取了分公司項目組的匯報，并就部分技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行深入討論交流，一致認為該項目從實(shí)際出發(fā)立項，研究技術(shù)路線(xiàn)正確，完成了研究?jì)热荩_到了預期目標，最終同意驗收。
據了解，該項目的實(shí)施實(shí)現了炭塊編組作業(yè)的全面自動(dòng)化，消除人工作業(yè)過(guò)程中存在的安全隱患，降低人員勞動(dòng)強度，社會(huì )效益明顯。通過(guò)機械化、自動(dòng)化減少作業(yè)人員，提高生產(chǎn)現場(chǎng)的自動(dòng)化水平，解決編組站需專(zhuān)人值守的問(wèn)題，進(jìn)一步優(yōu)化車(chē)間人員勞動(dòng)力配置。項目的成功實(shí)施可廣泛應用于碳素行業(yè)炭塊編組作業(yè)，為同行業(yè)提供參考經(jīng)驗。
通過(guò)該科技創(chuàng )新研發(fā)項目的有效實(shí)施和推進(jìn)，一定程度提升了焙燒車(chē)間炭塊編組生產(chǎn)效率，陽(yáng)極分公司借鑒本次項目成功實(shí)施經(jīng)驗進(jìn)行了認真總結，后續將大力鼓勵科技創(chuàng )新項目實(shí)施，不斷提升分公司生產(chǎn)效率，有效降低生產(chǎn)成本，為榆林新材料集團高質(zhì)量發(fā)展創(chuàng )造有利條件。