上半年，寶鈦集團線(xiàn)材廠(chǎng)以重點(diǎn)工作清單化管理為抓手，直面困難挑戰，大力推進(jìn)質(zhì)效量倍增行動(dòng)，順利實(shí)現了時(shí)間任務(wù)“雙過(guò)半”。
“預防式”生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)創(chuàng )造新業(yè)績(jì)
線(xiàn)材廠(chǎng)建立生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計劃倒排制度，以3C電子用盤(pán)圓絲材和國際航空用棒材兩大重點(diǎn)合同為主導，將年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標任務(wù)分解到季度和月度，確保生產(chǎn)計劃精準受控；制定“生產(chǎn)管理提升清單”，完成熱連軋線(xiàn)800千瓦箱式電阻爐調試并投入使用，有效解決了軋制棒坯加熱工序的產(chǎn)能瓶頸，軋制日產(chǎn)能提升30%；優(yōu)化機加、拉伸、退火等主要工序作業(yè)模式，最大限度發(fā)揮批量化生產(chǎn)優(yōu)勢，保證物料均衡流轉。1～6月份，寶鈦集團線(xiàn)材廠(chǎng)合同完成率98%，合同準時(shí)交付率97%。
“生態(tài)式”科技創(chuàng )新取得新成效
線(xiàn)材廠(chǎng)堅持科技創(chuàng )新戰略，瞄準前沿市場(chǎng)和高端產(chǎn)品，加快推進(jìn)新工藝、新產(chǎn)品研發(fā)，積極培育高附加值棒絲材產(chǎn)品；開(kāi)發(fā)合金絲材輥模溫拉伸生產(chǎn)工藝，通過(guò)減少拉伸模次、提升拉絲速度等，提高絲材尺寸精度和表面質(zhì)量，生產(chǎn)效率提升10倍以上；嚴抓技術(shù)質(zhì)量管理，提出“思想上重視、細節上注重、全員性參與”的質(zhì)量工作理念，建立過(guò)程質(zhì)量提升清單，明確技術(shù)質(zhì)量工作方向；開(kāi)展新員工質(zhì)量意識提升專(zhuān)題培訓，不斷強化質(zhì)量意識。上半年，寶鈦集團線(xiàn)材廠(chǎng)未發(fā)生批次性質(zhì)量問(wèn)題及產(chǎn)品質(zhì)量異議，外部損失額較去年同期下降53.8%。
“升級式”裝備保障助力新發(fā)展
線(xiàn)材廠(chǎng)積極推進(jìn)設備管理關(guān)口前移，監督并落實(shí)設備維護保養、規范化操作制度執行，持續開(kāi)展預防性檢修、關(guān)鍵主要設備定期檢查工作，上半年設備管理主要指標均達集團考核要求，為各項生產(chǎn)任務(wù)順利完成提供有力的設備保障；自主開(kāi)展粗軋大小變形孔系融合、收卷機前夾送輥優(yōu)化改進(jìn)、粗軋機G1軋輥水冷卻裝置優(yōu)化改造等設備改進(jìn)，大幅提升了生產(chǎn)效率和軋制連續性，提高了軋輥、夾送輥等主要工模具使用壽命；高質(zhì)量推進(jìn)棒坯連續加熱系統、線(xiàn)材軋制減定徑機、盤(pán)卷雙工位及水淬裝置等技改技措項目，為棒絲材產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了裝備技術(shù)支撐。
“融合式”黨建引領(lǐng)展現新作為
線(xiàn)材廠(chǎng)黨支部堅持圍繞中心、服務(wù)大局，認真開(kāi)展“四賽四抓”活動(dòng)，全面動(dòng)員和組織廣大職工高標準、高效率完成工作任務(wù)，奮力實(shí)現新發(fā)展階段的良好開(kāi)局；大力推動(dòng)“四支隊伍”建設，啟動(dòng)“劉云勞模工匠創(chuàng )新工作室”，積極開(kāi)展師帶徒活動(dòng)，有效提升新工、關(guān)鍵崗位人員和主操作手技能水平；組織開(kāi)展青年職工安全質(zhì)量專(zhuān)項培訓、心理關(guān)愛(ài)團輔、戶(hù)外團建、主題演講比賽、紅色觀(guān)影等活動(dòng)，為線(xiàn)材發(fā)展凝聚強大青春力量。
寶鈦集團線(xiàn)材廠(chǎng)表示，將以11項管理清單和66項重點(diǎn)專(zhuān)項工作為抓手，堅定信心、鼓足干勁、創(chuàng )新發(fā)展，奮力完成2024年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)，為集團新發(fā)展階段良好開(kāi)局貢獻線(xiàn)材力量。