上半年，寶鈦集團板材廠(chǎng)以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效益為主線(xiàn)，以強化質(zhì)量過(guò)程管控及提升研發(fā)技術(shù)能力為支撐，著(zhù)力穩增長(cháng)、抓項目、強科研、優(yōu)管理，產(chǎn)量產(chǎn)值同比均實(shí)現增長(cháng)，順利實(shí)現了時(shí)間任務(wù)“雙過(guò)半”。
優(yōu)化管理體系 提升生產(chǎn)效率
板材廠(chǎng)重點(diǎn)圍繞嚴控工序產(chǎn)品質(zhì)量、提高合同交付率、降低生產(chǎn)成本和數字化工廠(chǎng)建設等方面，充分發(fā)揮1850生產(chǎn)線(xiàn)裝備技術(shù)優(yōu)勢，全力打拼市場(chǎng)，配合集團完成了新產(chǎn)品、出口產(chǎn)品認證工作。面對中厚板合同量持續遞增及薄板合同量逐步回升的情況，板材廠(chǎng)克服交期緊、任務(wù)重等困難，加強現場(chǎng)生產(chǎn)管理，精心有效組織生產(chǎn)，通過(guò)加快工序銜接效率、協(xié)調均衡生產(chǎn)、補充外協(xié)等措施，確保了重點(diǎn)合同按期完成。同時(shí)，板材廠(chǎng)加大信息化管理力度，充分利用生產(chǎn)系統功能平臺進(jìn)行信息資源共享和利用，實(shí)時(shí)把控各環(huán)節工作情況，提高管理指揮、溝通協(xié)作的精準度，有效推動(dòng)了生產(chǎn)規范化運行，各工序物料周轉速率明顯加快，生產(chǎn)效率進(jìn)一步提升。
強化成本管控 著(zhù)力降本增效
板材廠(chǎng)通過(guò)內部挖潛、落實(shí)責任、量化細節、堵塞漏洞等措施向管理要效益，在原輔材料、改制改交、崗位小改小革等方面，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，加強過(guò)程控制，減少成本損失；持續推進(jìn)精細化生產(chǎn)管理，提高物料綜合利用和周轉效率，全力壓降“兩金”，以結余料、殘廢料實(shí)物（MES庫存臺賬）為清理目標，精準投料，減少余料產(chǎn)生，降低資金占用。同時(shí)，通過(guò)冷軋動(dòng)補改造等設備的技改技措，備品備件消耗量降低了10%；通過(guò)積極改變生產(chǎn)方式，加大中夜班產(chǎn)量，電能峰谷比同比下降9%，萬(wàn)元產(chǎn)值電能消耗同比下降11.5%。
深化改革創(chuàng )新 提高市場(chǎng)競爭力
板材廠(chǎng)優(yōu)化中厚板原材料板坯尺寸，根據成品規格、生產(chǎn)工藝對坯料尺寸進(jìn)行定制，降低投料量不精準導致的幾何損失；借助1850熱軋生產(chǎn)線(xiàn)的設備能力優(yōu)勢，通過(guò)大坯料多倍尺生產(chǎn)及大壓下軋制，降低中厚板圓頭幾何損失，提高材料利用率。上半年，板材廠(chǎng)常規鈦合金厚板成品率提高約5%，主導產(chǎn)品一次受檢合格率同比提高2.3%，廢品率同比下降0.74%。此外，板材廠(chǎng)通過(guò)對前端鑄錠熔煉、板坯制備工藝及后端板材軋制工藝的改進(jìn)，基本解決了鈦合金中板探傷廢品率較高的問(wèn)題，實(shí)現了滾動(dòng)式穩定產(chǎn)出；針對寬幅TA3、TA5產(chǎn)品前期出現的尺寸精度和表面質(zhì)量問(wèn)題，通過(guò)調整板材加熱時(shí)間、改進(jìn)輥型控制及優(yōu)化軋制工藝等方式，大大縮短了后續板材表面處理的難度；針對外貿出口鈦材市場(chǎng)需求，開(kāi)展了空客、賽峰、波音等出口宇航板材產(chǎn)品認證技術(shù)工作，為后續產(chǎn)品準入和訂貨奠定了堅實(shí)的基礎。
加速產(chǎn)能釋放 助推高質(zhì)量發(fā)展
板材廠(chǎng)1850項目部上半年完成了純鈦板材、合金板材、鎳基合金板材的軋制工作，成功生產(chǎn)出首批寬幅TA2板材產(chǎn)品，且產(chǎn)品各項性能優(yōu)于標準；固化了純鈦薄板短流程生產(chǎn)工藝，且產(chǎn)品各項性能穩定，板型平直，表面質(zhì)量?jì)?yōu)異。同時(shí)，板材廠(chǎng)完成了某板材科研試制任務(wù)，并組織熱軋班組在軋制過(guò)程中深入學(xué)習掌握了1850熱軋機的壓頭補償等核心功能的工作原理及調整方法，使熱軋開(kāi)坯成品率得到較大提升。
下半年，板材廠(chǎng)將聚焦全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標，重點(diǎn)圍繞嚴控工序產(chǎn)品質(zhì)量、提高合同交付率、降低生產(chǎn)成本、寬幅板材生產(chǎn)線(xiàn)數智化改造、綠數化工廠(chǎng)建設等方面工作，加快培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，持續推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。